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貝加萊（B&R）是一家自動化技術領域的性，總部位于奧地利Eggelsberg，于1979年由ErwinBernecker和JosefRainer共同創建。經過三十多年的發展，今天,貝加萊（B&R）已經在68個國家擁有162個分支機構。

 在機械制造業，貝加萊（B&R）為本土OEM廠商提供了行業應用集成、和培訓服務，贏得了業界廣泛信任和業務的持續高速增長，在塑料、紡織、印刷、包裝、電子半導體、風力發電及太陽能等領域提供了包含行業軟件集成的整體解決方案，在縮短“TimetoMarket”、降低成本、提升整機性能與競爭力方面為眾多戰略合作伙伴做出了貢獻。同時，在自動化方案研發理念、系統架構及服務理念方面貝加萊（B&R）也贏得了業界的廣泛認同。

 在過程控制領域，貝加萊（B&R）以靈活的架構設計、開放的系統平臺、良好的通信連接性、組態的方便性、便于維護和系統高可靠性等優勢同樣在交通、能源與電力、石油與天然氣、水處理等眾多領域贏得了信任，為管控一體化、能源優化、綜合管理提供了高效的系統軟硬件平臺。

控制系統
針對機器和系統的高速精密開閉環控制–擁有吸引人的價格。貝加萊消除了這種表面上的矛盾，他們的控制系統擁有高度的可擴展性。這使貝加萊可以使用一個平臺覆蓋所有的需求–從zui小的控制器一直到CNC，機器人技術和過程控制應用。此外，該平臺還可以進行編程和配置–無論使用何種硬件–通過Automation Studio實現。這種兼容性不僅降低了開發成本，而且還確保了機器在整個生命周期中的投資安全性。

 可編程邏輯控制器（PLC）

性能范圍達到In® Atom™ CPU， X20系統可以處理所有大小任務。憑借*的“插片式”設計，該系統非常緊湊且高度模塊化。*集成現場總線連接為分布式機器和系統概念提供了高度自由。 

基于面板控制

集PLC，運動控制和顯示于一體。這就是Power Panel產品系列與眾不同之處。包括In® Atom™技術在內的性能范圍甚至可以覆蓋zui復雜的機器人技術和CNC應用。操作面板可以采用各種顯示尺寸，觸摸屏和/或鍵板。

基于PC的控制器

基于PC的控制器使用貝加萊工業PC作為其硬件平臺。這里主要選擇Box PC或Panl PC。 

I/O系統
貝加萊I/O系統是多功能且易于使用的。帶IP20和IP67防護等級可以實現控制柜內外的任意組合。它們還支持所有標準的現場總線系統。I/O系統可以通過*靈活的拓撲結構*地適合機器應用。標準I/O可以與安全I/O混合使用，而且分布式智能可以嵌入I/O系統，因此可以輕松地實現諸如環境監測這些功能。 

控制柜內部

由于I/O插片式模塊擁有三塊式設計，因此極其緊湊的結構X20系統提供了高效的接線和維護。 

控制柜外部X67系統與X20系統兼容，模塊可以根據需要進行組合。此外，IP67防護等級使它們特別適用于惡劣工況。 

直接集成閥島

XV系統允許閥島被直接集成在I/O網絡中。從而減少了I/O模塊和接線量，還降低了機械制造商成本。 

安全技術
安全關閉并不總是涉及到整個機器關機。針對各種情況的智能安全響應可以在無需中斷生產過程的情況下提供安全。貝加萊智能化，分布式和集成化的安全技術擁有極短的響應時間，為機器和系統開辟了一個全新的安全概念。廣泛的機器選項，編程替代硬接線的理念，安全維護和診斷以及全系統安全通信結合起來可以優化機器和系統的靈活性和可用性?？刂乒駜炔浚捎?/span>I/O插片式模塊擁有三塊式設計，因此極其緊湊的結構X20系統提供了高效的接線和維護。控制柜外部，X67系統與X20系統兼容，模塊可以根據需要進行組合。此外，IP67防護等級使它們特別適用于惡劣工況。

安全功能是我們驅動系統的組成部分。功能范圍包括逆變器，單軸系統，多軸系統和帶IP65防護等級的驅動組件，特別適用于惡劣工況。

B&R貝加萊通用運動控制整體方案結合了單軸定位，齒輪，凸輪，CNC和機器人功能。全面的基于網絡的安全技術擁有快速響應時間，從而可以實現全新的機器概念。

適用于張力控制，色標控制或橫切的現成的技術功能可以使機械制造商專注于自己的核心技術領域。

模塊化機器概念*地支持*的軟件和硬件架構。

伺服驅動器

B&R貝加萊驅動技術包含緊湊型系統，單軸系統，多軸系統以及帶IP65防護等級的驅動組件，特別適用于惡劣工況。

B&R貝加萊我們的變頻器結合了智能和效率，通過降低功耗和維護成本改善機器性能，提高系統競爭力。

B&R貝加萊電機的應用領域：高動態精度電機用于高度現代化的機器概念，直接驅動用于高動態性能和精度要求，電機帶高轉動轉量用于特殊應用，緊湊型伺服電機用于緊湊型，低成本的解決方案和步進電機。

B&R貝加萊創新而高效的行星齒輪減速器設計滿足幾乎任意需求。B&R貝加萊的標準型行星齒輪減速器系列提供的靈活性和模塊化。B&R貝加萊特級型行星齒輪減速器系列小間隙，高負載的要求。經濟實惠且功能強大的解決方案也可以使用貝加萊經濟型行星齒輪減速器系列。市場要求高靈活性，貝加萊憑借其模塊化的標準型行星齒輪減速器滿足這種要求。通過特級型行星齒輪減速器滿足極小的間隙和*的負載要求。對現有產品組合的經濟而強大的補充是經濟型行星齒輪減速器。 

網絡和現場總線模塊
開放性對于很多應用而言至關重要。這就是為什么貝加萊為各種控制系統提供所有重要的現場總線連接的原因。使用EDS和GSD描述文件或FDT/DTM技術可以在Automation Studio中*集成第三方設備。

另一方面，現場總線從站模塊（總線控制器）可以將貝加萊I/O系統無縫集成到第三方控制器上。

POWERLINK提供標準的快速以太網協議，它已經在成千上萬應用中證明了其強大的實時特性。Ethernet POWERLINK標準化組織（EPSG）確保其開放性和不斷進步。

過程控制系統

過程控制的應用范圍從小型實驗室到大型工廠。貝加萊的過程控制系統可以覆蓋幾乎每一個應用領域。它還可以為系統集成商和運營商提供貫穿系統整個生命周期的支持–從規劃，庫的創建和配置一直到調試和運行。無縫集成和直觀操作減少了安裝時間，確保機器和系統具有較高的生產率，同時還可以實現靈活的產品換型。

1.設備自動化:標準系統組件采用面向對象編程來開發，這樣可以實現整個系統模塊化。與此同時，還能減少相關的調試時間和成本。帶有標準化庫的集中項目管理可以使世界各地的系統維護更容易，更有效。針對維護，服務和更新的安全且集成的遠程訪問可以zui大限度地提高系統可用性。

2.工廠自動化:工廠自動化包括例如應用于汽車和食品行業中的裝配流水線自動化。從生產線中的每一個模塊中集中采集數據可以實現全面的在線性能控制。對物流的跟蹤使得每一個完整的生產步驟都可以隨時實現無縫追溯。

3.過程控制:*集成過程控制系統一方面可以大幅減少工程量，另一方面還能降低系統整個生命周期內的操作和維護成本。集成的版本控制系統加快了系統驗證。集成的報警和趨勢系統可以確保*透明，不需要另外使用昂貴的專家系統。

4.基礎架構自動化:通過使用標準協議從機器和設備中集中采集數據可以實現全面的在線性能監控和可視化。*性存檔確保質量控制擁有長期文檔。集成的標準報告是對用于持續改進生產過程的所有過程數據進行方便而詳細分析的基礎。

5.能源監測:集成的電能計量模塊可以提供所有電氣值和質保數據。數據可以從所有能源（天然氣，石油等）處采集以提供所有能源使用的完整和自動采集。能源管理系統正如在ISO 50001標準中定義的那樣，可以輕松地實現能耗和成本數據的測量和顯示。歷史數據允許對能耗進行詳細分析，從而可以很容易地確定原因和影響。

6.環境監測:在I/O模塊中集成在線振動測量可以識別機器的機械環境，并允許對性能下降進行早期檢測，從而可以預防嚴重損壞?；诃h境的預測性維護減少了不可預知的停機次數，從而使停車所帶來的成本和維護降到zui低。

7.*過程控制:由于模型預測控制器利用到了實際過程模型，因此可以同時對多個相互依賴的物理值進行調整。操作員可以對干擾做出理想的補償，并對系統組件的尺寸進行優化。*過程控制模塊可以被用來優化生產并提高效率。

8.過程數據采集:從機器和系統中集中采集數據可以實現全面的在線性能監控和可視化。長期存檔可以確保得到高質量的制造過程。綜合報告提供了所有過程數據的詳細分析，從而優化了生產流程。在TrendViewer中組合顯示正在進行的數據，報警和事件可以很容易地追溯到原因和影響。

電源B&R貝加萊提供的額外電源可以幫助實現完整的系統解決方案。

電源電源擁有單相或三相設計。它們提供了一個很寬的輸入電壓范圍以及穩定的輸出電壓。 

UPS模塊UPS及緩沖B&R貝加萊提供UPS和緩沖模塊以彌補短期電力中斷并且能夠處理長期電力故障